7月20日，工程管理人员在李总带领下，对公司承建的丰城和美、唯美近年来的电力工程进行了参观,在参观中,大家发现问题、提出问题、思考问题，并在下午进行了集中讨论，对工程出现的质量问题及如何规避提出了自己的看法，从中得到了许多启发。

       一天下来，大家先后参观了六个电房、三个室外管井及一个外线工程。和美、唯美的电房有其自身特点，用电量大，布置在车间端头，高压配电间及变压器在楼下，高、低压电缆分别和变压器高、低压侧铜母线相接；楼上为低压配电间，电缆从低压配电柜直接通过桥架引入用电设备。唯美、和美每个电房的布置完全一样，设备完全一样，施工出来的效果应该是一个标准模式，但我们现场的做法却是五花八门、各显神通，做出不一样的模式来，甚至相邻的两间变压器房做法也不一样。经过观察，发现一些问题：

       1、接地很不规范：扁铁随意搭接，焊接品质差，没有横平竖直的概念。规范要求：搭接长度2B，三面焊接，如果要更美观，可刷上黄绿相间颜色。电缆接地线未压线鼻，小接地线未采用双色线。

       2、铜母线安装不规范：使一些变压器低压接线端子受力，容易引起变压器漏油；铜母线未镀锡，未套热缩套管，铜排表面镀锡，作用一是防止铜排氧化、二是改善铜排连接的接触面；双拼铜母线长度不一，从而使双拼电缆阻值不一，引起发热。

       3、电缆安装不规范：和变压器低压铜排相接的电缆引入二楼很凌乱，长短不一，应排列整齐，并有标识。

       4、电缆支架安装不规范：有部分支架未进行测量，使高压电缆直接受力到变压器高压接线柱上；电缆支架安装距离前后不一。

       5、固定铜排、电缆线鼻螺丝过长，应固定后还剩二、三丝，并应采用热镀锌螺丝。

       6、操作规程、安全警示标识未上墙。

       7、安全文明施工不够：已通电的电房，多余材料未清理，电缆沟盖板未及时盖上，仓库材料混乱堆放，和其他单位共用仓库等。这反映出责任心问题，和技术、规程无关。

       8、未形成检查机制：有一些小问题如果在施工过程中检查出来，可以及时进行处理，避免不必要的返工和浪费。

       9、未制定有重大安全事故隐患书面签字制度：柱上真空断路器从400A调到1000A，有通知、有交代、有电话、有落实，但到事故发生时，才发现未调。如果有书面通知，专人处理后签字，检查人复核后签字认可，事故不会发生。

       下午的质量分析会上，很多同事都说这都是一些小问题，但我认为，这不是小问题，从这一天现场看到的情况，反映出我们在施工准备、施工过程、施工检查中都存在很多问题

       1、施工前准备不足或者根本没有：施工前准备，也就是工程的一个策划，工程该怎么做、质量达到什么标准，人员如何调配，材料如何选用、何时进场都有一个详细的计划，工程的好坏，和施工准备是否充分是分不开的。装修工程，在大规模施工开始时，均会先做一个样板房，在验收合格后，所有房间均按照样板间施工，未达到样板间质量标准，意味着不合格，需重来。唯美、和美电房都是相同的，可以有一个统一的质量标准。

       2、工艺标准制定需加快：电力工程，特别是电房，无非是高、低压柜、变压器、母线、基础槽钢安装，电缆敷设、电缆支架、接地等安装，对这些安装制定出公司内部工艺标准，所有工程人员，参照该标准进行施工、检查，上面的很多小问题应该都不会出现了。

       3、形成检查制度：施工班组、现场施工人员有时难以发现自身问题，如果有专业人员经常对现场进行检查，提出问题并指导工作，可以规避很多质量问题的出现。

       4、加强培训：培训应保包括技术、责任心及公司管理制度的培训，将公司所有制度形成一本管理制度汇编，人手一册。

       一天的检查、学习匆匆而过，透过这些问题的现象，如果我们能够发现问题出现的原因，在今后的工作当中去规避，那么，我们肯定将会不断得到进步，公司的工程质量也会越做越好！

                                                                                                    （文章·沈红峰）