发布时间: 2014-08-18浏览量:
7月20日,在公司领导李总、沈总、熊总的带领下,公司全体工程技术人员前往位于丰城精品陶瓷工业园的广东唯美集团的江西厂区参观由公司负责的电力工程项目。烈日炎炎下,尽管每个人都汗流浃背,但挡不住同事们学习的脚步。
公司从08年开始与广东唯美集团进行合作,至今已有6年多时间,在这六年时间里,我们共为其敷设16条电力专线,线路总长35000米,用电总量达到了137500KVA。在今年,我司与唯美集团的合作再上一个新台阶——我公司投资建设220KV唯美变电站专用于唯美集团两个厂区的用电,我公司拥有变电站管理运营权20年。尽管公司与唯美集团的合作越来越深入,但客户反映工程质量与以前相比变差了,这值得我们每一位同事深思。
丰城和美唯美电力工程项目分析分为2个部分:
第一部分上午在公司领导的带领下,员工集体参观公司的施工区域:配电间、电缆沟、电缆井、外线架设,在参观中发现在施工中存在以下几点问题;
1.高压电缆线的接地线未用铜鼻子压过后再接地。
2.高压进线铜牌在与变压器高压端连接的时候应该要有一定的弧度,变压器低压端与低压铜牌连接时要有一定的弧度。
3.变压器低压出线铜牌一定要镀锌,并且要套热缩管,而不应该在铜牌上刷绝缘漆。
4.变压器低压出线双铜牌的长度偏差蛮大,这样会导致铜牌的电阻偏差大。
5.接地扁铁与设备的焊接面积应该为扁铁面积的两倍。
6.施工现场的物品摆放很杂乱,应该将每种物品进行分类摆放,这样也方便以后的使用。
7. 电缆井里存在很多垃圾,应该及时清理垃圾,并且电缆井里有积水,应该做好防水处理。
8.电缆井里存在着强电电缆与弱电电缆一起敷设的现象,这种想象一定要杜绝。
9.PE线应该用黄绿相间的线。
第二部分为工地项目分析会,在会议上,施工人员就参观时发现的施工问题进行总结、分析并得出结论,争取在以后的施工中严格按照施工标准来执行而不再犯同样的错误。
具体的施工标准包括以下几条:
配电变压器的安装工艺
一、配电变压器安装前的检查
配电变压器出厂前应取得产品出厂试验合格证。在安装到变压器台前还应进行安装试验,这种试验也称交接验收试验,一般10kV 配电变压器其试验项目如下:
(1) 测量线圈连同套管一起的直流电阻;
(2) 检查所有分接头的变压比;
(3) 测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比;
(4) 线圈连同套管一起的交流耐压试验;
(5) 油箱中绝缘油试验。
只要变压比合格,一般不再做三相变压器接线组别试验。
配电变压器取得试验合格报告之后,在安装时还应对变压器各部进行外观检查。高、低压套管表面应光洁、无裂纹和放电痕迹,大盖和套管各部螺丝应紧固;油位正常、油标和新吸湿器内密封无堵塞、破裂和松动现象;变压器外壳应清洁、无漏油和渗油现象;分接开关调整应灵活、接触良好、无卡阻现象。
二、配电变压器台安装质量规范
1.配电变压器台
(1) 变压器。安装牢固,一、二次引线应排列整齐、绑扎牢固;变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;油枕油位正常,外壳干净;变压器外壳应可靠接地;接地电阻值应符合规定。
(2) 跌落式熔断器。各部分零件完整、安装牢固;转轴光滑灵活、铸件不应有裂纹、砂眼;瓷件良好;熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象;熔断器排列整齐、高低一致,熔管轴线与地面垂线的夹角为15°~30°;动作灵活可靠、接触紧密,合熔丝管时触头上应有一定的压缩行程;上下引线应压紧、与线路导线的连接应紧密可靠。
(3) 低压保护开关或低压熔丝片。变压器高压侧熔断器用来保护变压器内部故障,低压侧熔断器则是作为过负荷保护和低压线路短路保护。保护开关内装置刀闸和熔断器,一般安装在低压侧电杆上,对地距离3.5 m 。在未装保护开关的柱上变压器低压侧可只装保险丝 (片)。二次侧有断路设备者,应安装于断路设备与低压针式瓷瓶之间;二次侧无断路设备者,应安装于低压针式瓷瓶外侧;要安装牢固、接触紧密,不应有弯折、压偏、伤痕等现象。不能以线材代替保险丝 (片)。
(4) 避雷器。瓷件良好、瓷套与固定抱箍之间应加垫层;安装牢固、排列整齐、高低一致,相间距离1 ~10kV 时,不小于350 m m ;1kV 以下时不小于150 m m 。引线应短而直、连接紧密。采用绝缘线时,引上线铜线不小于16 m m2,引下线不应小于25 m m2;与电气部分连接,不应使避雷器产生外加应力;引下线应可靠接地,接地电阻符合规定。
(5) 配电变压器低压侧一相出线装设低压阀型避雷器。三点合一接地后,雷电活动强烈地区低压侧线路侵入雷电波,将在三相低压绕组中流过冲击电流,感应到高压,由于高压线圈线路端与线路波阻抗连接而保持零电位,因此感应电动势将引起绕组中性点电压升高。此外高压侧避雷器动作时,流过的冲击电流将在接地电阻上产生电压降,在这电压降作用下,也将在低压三相绕组中流过部分冲击电流 (如低压中性线进行重复接地,则可显著减少此电流),同样将在高压绕组中性点上感应出较高电压。为了防止此种危险并加强低压绕组的保护,建议在低压侧加装FS -0.22 型阀型避雷器或F Y -0.22氧化锌避雷器。
(6) 配电变压器两侧低压杆重复接地。三点接地合一,可以防止雷电流流过接地电阻时所产生的电压降与避雷器的残压叠加作用在变压器绝缘上,并防止变压器铁壳对低压侧发生逆闪络。这样接法缺点是高压侧雷击时,雷电压可能传到低压侧用户去。为此,可以在变压器两侧相邻杆塔上将低压中性线重复接地。
(7) 加装并联静电电容器。在线路无功负荷比较集中的地方,在双柱式变压器台上安装并联静电电容器组,用跌落式熔断器或高压柱上断路器作保护和操作设备,阀型避雷器作防雷保护。如果电源10.5kV ,电容器额定电压为10.5kV ,可把电容器接成三角形;电容器额定电压如为6.3kV ,则将电容器接成星形。静电电容器的绝缘套管和接线端子机械强度比较脆弱,不能过紧或松动。
接地系统的安装工艺
一,接地装置的敷设要求
(1) 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时,不宜小于0.6 m 。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。垂直接地体的间距不宜小于其长度的2 倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5 m 。
(2) 接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处,均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。
(3) 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置接地体敷设完后的土沟其回填土内不应有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。
(4) 明敷接地线的安装要求:
1) 应便于检查。
2) 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
3) 支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5 ~1.5 m ;垂直部分宜为1.5 ~3 m ;转弯部分宜为0.3 ~0.5 m 。
4) 接地线应按水平或垂直敷设,可与建筑物倾斜结构平行敷设;在直线段上,不应有高低起伏及弯曲等情况。
5) 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250 ~300 m m ;接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10 ~15 m m 。
6) 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
(5) 明敷接地线的表面应涂以15 ~100 m m 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。中性线宜涂蓝色标志。
(6) 在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号,其代号为 “q”。进行检修时,在断路器室、配电间、母线分段处、发电机引出线等需临时接地的地方,应引入接地干线,并应设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。
(7) 当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
(8) 直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接,应采用单独的接地线。
(9) 变电所、配电所的避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。
(10) 全封闭组合电器的外壳应按制造厂规定接地;法兰片间应采用跨接线连接,并应保证良好的电气通路。
(11) 高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门绞链处应用软铜线连接,以保持良好接地。
(12) 高频感应电热装置的屏蔽网、滤波器,电源装置的金属屏蔽外壳,高频回路中外露导体和电气设备的所有屏蔽部分和与其连接的金属管道均应接地,并宜与接地干线连接。
(13) 接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡。断接卡应有保护措施。
二.接地体 (线) 的连接要求
(1) 接地体 (线) 的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 的规定处理。
(2) 接地体 (线) 的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:
1) 扁钢为其宽度的2 倍 (且至少3 个棱边焊接)。
2) 圆钢为其直径的6 倍。
3) 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6 倍。
4) 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形 (或直角形) 卡子或直接由钢带本身弯成弧形 (或直角形) 与钢管 (或角钢) 焊接。
高低压开关柜安装工艺
一.基础检查
1.用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度,宽度,标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高低压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
2.清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。
二. 盘位就位安装
1.首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
2.第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。
3.依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调整,调整垫块的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘到达规定要求,依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。
(文章·电力工程事业部·张伟)
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